Fundición moldeo a la cera perdida

Pasos que se llevan a cabo en la fundición moldeo a la cera perdida:

1. Creación de modelos: En este paso se esculpe el diseño que se quiere en cera y el tamaño. La complejidad de esta fase dependerá de la habilidad del tallador.
2. Creación de un molde: El tallador de cera funde este modelo y pule el resultado para tener un patrón. El patrón se utiliza para hacer un molde a partir de goma, el cúal se calienta y vulcaniza alrededor del modelo maestro para hacer un molde que sea flexible.
3. Producción de patrones de cera: La cera que se encuentra fundida se inyecta en el molde de goma, con el fin de crear una copia del diseño original.
4. Montaje del patrón de cera: Se añaden los bebederos a las copias de cera y se conectan para crear una estructura en forma de árbol, que hace que se produzcan caminos para que la cera fundida salga.
5. Aplicación de materiales de revestimiento: El árbol de cera se sumerge en una lechada de sílice o se introduce en una caja de moldeo y se rodea con el revestimiento líquido.

Fundición moldeo a la cera perdida - Ventajas

• Mediante el uso de la fundición moldeo a la cera perdida se pueden crear geometrías complejas a partir de una microfusión monolítica, eliminando así algunos procesos posteriores. El acabado que tiene la superficie es mucho más homogéneo que con otros métodos.
• Con la fundición moldeo a la cera perdida la tolerancia de fundición que se puede llegar a alcanzar es bastante estrecha y repetible. Esto hace que se reduzca o elimine el posterior mecanizado, haciendo que los costes de producción sean mucho menos.
• El bajo coste de los moldes. Esto hace que se pueda realizar producciones en pequeñas cantidades, haciendo que el coste de los equipos que se tienen que amortizar sea más bajo.

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